Профилактические испытания в помещениях распределения высокого напряжения: ключевые пункты и методы

Профилактическое тестирование является критически важной процедурой для обеспечения безопасной и надежной работы электрического оборудования в помещениях распределения высокого напряжения.Этот подход помогает предотвратить непредвиденные сбои оборудования, отключения электроэнергии или серьезные повреждения, вызванные рабочим напряжением или перенапряжением.необходимы следующие основные категории и методы испытаний::

1.Испытание трансформатора

Трансформаторы являются важными компонентами, требующими регулярной оценки.

1. Измерение сопротивления изоляции

   • Для измерения сопротивления изоляции перед испытанием и во время процесса выдерживания напряжения используется мегометр 2500 В.

2. Измерение сопротивления постоянного тока

   • Измерять сопротивление на высоковольтной стороне (фазы 1, 2, 3) и низковольтной стороне с помощью электрического моста или теста сопротивления постоянного тока.

3. Испытание напряжения отключения масла трансформатора

   • Проведите это испытание три раза и вычислите среднее значение для точности.

4. Выдерживает испытание напряжения

   • Применяется напряжение частоты мощности 30 кВ в течение одной минуты для оценки выносливости напряжения трансформатора.

5. Главная инспекция

   • Проводить этот осмотр, когда это необходимо для оценки внутренних условий.

6. Частота испытаний

   • Проводить испытания каждые два года согласно стандартным рекомендациям.

2.Испытание силовых кабелей

Электрические кабели имеют решающее значение для распределения электроэнергии и требуют регулярных проверок для поддержания целостности.

1. Измерение сопротивления изоляции

   • Для испытания межфазной изоляции в течение одной минуты перед испытанием напряжения постоянного тока используется мегометр 2500 В или цифровой эквивалент.

2. Испытание напряжения на частоте питания

   • Постепенно увеличивать испытательное напряжение до 50 кВ и поддерживать его в течение пяти минут без сбоев, обеспечивая, чтобы утечный ток оставался ниже 50 мкА.

3. Частота испытаний

   • Проводить этот цикл испытаний каждые 1-3 года на основе эксплуатационных требований.

3.Испытание высоковольтного электрического оборудования

Испытание высоковольтного оборудования, такого как коммутатор, включает следующие процедуры:

1. Измерение сопротивления изоляции

   • Испытайте сопротивление изоляции между фазами, шинами, трансформаторами, выключателями и заземлением.

2. Испытание напряжения

   • Проведите это испытание на редукторах, трансформаторах, выключателях и изоляторах для проверки безопасности работы при высоком напряжении.

3. Частота испытаний

   • Проводить испытания каждые 1-3 года.

4.Отлаживание ошибок релейной защиты

Релеи имеют решающее значение для безопасности системы и требуют тщательного тестирования, включая:

1. Механическая инспекция

   • Проверьте такие компоненты, как проигрыватели, редукторы и контакты на предмет износа или повреждения.

2. Калибровка и ведение записей

   • Установите и запишите параметры, такие как стартовый ток, постоянный ток, отключающий ток и быстрый ток перерыва.

3. Испытание выключателя

   • Проводить испытания номинального отключения, включая функции открывания, закрытия и отключения.

4. Частота испытаний

   • Проводить эти тесты ежегодно.

5.Испытание устойчивости к заземлению

Системы заземления имеют важное значение для обеспечения электробезопасности.

1. Измерение сопротивления

   • Измеряйте сопротивление заземляющего электрода с помощью специального тестера.

2. Частота испытаний

   • Примечание: для испытания требуется отключение питания, а также такие аксессуары, как провода 15M/30M, заземляющие полюса и соединительные провода.

6.Испытание защитного оборудования

Чтобы обеспечить безопасность операторов, защитное оборудование должно проходить ежегодные испытания.

1. Изолированные инструменты

   • Испытывайте высоковольтные изоляционные перчатки, сапоги, переключатели и испытатели напряжения, чтобы проверить их изоляционную производительность.

2. Испытание задержки молнии

   • Для более старых клапанных устройств испытательный цикл составляет каждые два года.

Заключение

Регулярное профилактическое тестирование в помещениях распределения высокого напряжения имеет важное значение для минимизации эксплуатационных рисков, обеспечения надежности оборудования и поддержания электробезопасности.Придерживаясь определенных методов и графиков, операторы могут предотвратить дорогостоящие сбои и обеспечить оптимальную производительность на всех компонентах.